焊接空心球網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的測試方法；

1.焊接空心球和制造螺栓球接頭所用材料的品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查次數(shù):所有檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量，如合格文件、中文標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)報(bào)告。2.焊接空心球應(yīng)無燃燒、裂紋和褶皺。檢驗(yàn)數(shù)量:每種規(guī)格的5%按數(shù)量檢驗(yàn)，不少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用10倍放大鏡觀察和表面探傷。3.焊接空心球的螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸》 GB 196中粗螺紋的規(guī)定，螺紋公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差與配合》 GB 197中6H精度的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:每種規(guī)格的5%按數(shù)量檢驗(yàn)，不少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:使用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)。4.焊接空心球相鄰螺栓孔的直徑、圓度、中心線夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 G50205-2001的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:每項(xiàng)規(guī)格隨機(jī)抽查5%，不少于3項(xiàng)。檢查方法:用卡尺和索引器檢查。5.焊接空心球加工允許偏差檢驗(yàn)量:每種規(guī)格10%，不小于5。

我們可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。焊接球節(jié)點(diǎn)目前廣泛應(yīng)用于管桁架工程中，通常作為大跨度、大箱形梁和H形梁的節(jié)點(diǎn)。在我們了解了焊球的特性之后，我們也應(yīng)該了解它們加工時(shí)的注意事項(xiàng)。焊球的加工工程應(yīng)首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工藝要求，以及加工工藝的編制和技術(shù)交底。在焊球的整個(gè)加工過程中，不需要切割材料，材料的使用更加充分。焊球加工過程中你應(yīng)該注意什么，你是否有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)？在焊球加工過程中，飛機(jī)庫網(wǎng)架焊接球加工，應(yīng)注意其施工工藝。焊接球節(jié)點(diǎn)重量相對(duì)較輕，施工周期相對(duì)較短。特別地，焊接球接頭可以在加工過程中單獨(dú)安裝，而不會(huì)延遲施工進(jìn)度。

涂層工藝；這個(gè)過程也是隱藏的過程之一，它對(duì)結(jié)構(gòu)的影響小于對(duì)建筑功能的影響，也是一個(gè)容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的過程。工序質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:零部件表面漆膜大面積局部脫落，導(dǎo)致零部件表面漆膜脫落下垂，漆膜厚度不夠，漆膜厚度分布不均勻，色差大。

放樣和下料過程；這一過程屬于水龍頭前組件加工，其質(zhì)量也直接影響下一個(gè)過程，甚至導(dǎo)致所有沖裁件報(bào)廢。這種情況很常見，所以在下料前加強(qiáng)工藝質(zhì)量監(jiān)控是非常必要的。由于工藝文件中的錯(cuò)誤而報(bào)廢批零件；下料和切割的尺寸嚴(yán)重超過標(biāo)準(zhǔn)要求。